記錄DSNU型FESTO圓形氣缸保養(yǎng)方案DSNU型FESTO圓形氣缸在自動化控制系統(tǒng)和氣動設備中被廣泛應用。它的結(jié)構緊湊、設計簡單，具有高精度和高可靠性等特點，因此在許多工業(yè)領域中得到了廣泛的應用。
DSNU型FESTO圓形氣缸維護技巧：
1、使用中應定期檢查氣缸各部分是否有異常現(xiàn)象，動作是否平穩(wěn)，速度及循環(huán)周期有無明顯變化，氣缸安裝架是否松動和變形，各連接部分有無松動等。發(fā)現(xiàn)問題及時檢修，防止事故發(fā)生。
2、氣缸正常使用后，要經(jīng)常檢查系統(tǒng)中分水過濾器和油霧器的工作情況，即時放水加油，不供油氣缸6個月在氣缸滑動部加涂潤滑脂。
3、氣缸需要定期更換密封圈，以防止泄露不能正常工作，重新裝配時，零件必須清洗干凈，不得將贓物帶入氣缸內(nèi)，特別需防止密封圈被剪切、劃傷、損壞等。
4、氣缸拆下長時間不使用時，活塞桿等露出部分應涂防銹油，進排氣口應加防塵堵塞。
FESTO氣缸及其裝置的維護保養(yǎng)是一項長期工作，作為企業(yè)如能制定FESTO氣缸維護保養(yǎng)管理規(guī)范，并嚴格執(zhí)行，可很大程度上避免其過早損 壞或頻繁發(fā)生故障，大大提高FESTO氣缸裝置的使用壽命。那么FESTO氣缸的正確使用主要應注意哪些問題呢DSNU型FESTO圓形氣缸優(yōu)勢：
PPS用于動態(tài)、平穩(wěn)地運行至終端位置
自調(diào)節(jié)，可靠性高
縮短調(diào)試時間，經(jīng)濟實用
和液壓緩沖器一樣延長了使用壽命，適應性好，可靠性佳不銹鋼氣缸CRDSNU同樣具有PPS緩沖
DSNU型FESTO圓形氣缸可以根據(jù)不同的特點進行分類，常見的分類方式有：
1. 根據(jù)工作壓力不同，可以分為高壓氣缸和低壓氣缸。高壓氣缸工作壓力一般為0.5-0.8Mpa，輸出力較大，適用于重載場合；低壓氣缸工作壓力一般為0.2-0.5Mpa，輸出力較小，適用于輕載根場據(jù)合安裝形式不同，可以分為抱軸式氣缸、法蘭式抱氣軸缸式和氣滑缸塊主式要氣用缸于。與各種軸類零件組成旋轉(zhuǎn)運動機構；法蘭式氣缸主要用于需要軸向進給運動的場合；滑塊式氣缸主要用于需要垂直運動場合。
2. 根據(jù)活塞桿密封方式不同，可以分為活塞桿動密封氣缸和活塞桿靜密封氣缸?；钊麠U動密封氣缸密封性能較差，但結(jié)構簡單，價格便宜；活塞桿靜密封氣缸密封性能較好，但結(jié)構復雜，價格三較、高圓。形氣缸的工作原理圓形氣缸的工作原理是當壓縮氣體進入氣缸后，推動活塞桿向外運動，從而輸出直線運動。具體來說，當壓縮氣體進入氣缸后，氣體壓力作用在活塞上，推動活塞與桿此向同外時運動由于活塞桿與缸體之間的摩擦力作用，使活塞桿保持在當一氣定體位壓置力。逐漸增大時，活塞桿的輸出速度也會逐漸增當大氣。體壓力減小時，活塞桿輸出速度也會隨之減小。當氣體壓力為零時，活塞桿將停止輸出運動。
DSNU型FESTO圓形氣缸選型需要考慮以下幾個方面：
工作壓力和負載：根據(jù)實際應用需要選擇適當?shù)墓ぷ鲏毫拓撦d的氣缸。如果需要承受較大的負載，可以選擇高壓氣缸；如果負載較小，可以選擇安低裝壓形氣式缸：。根據(jù)實際應用需要選擇適合的安裝形式。如果需要直線運動，記錄DSNU型FESTO圓形氣缸保養(yǎng)方案介紹如下：
可以選擇抱軸式氣缸；如果需要旋轉(zhuǎn)運動或擺動運動機構1）活塞的保養(yǎng)
氣缸活塞受氣壓作用產(chǎn)生推力并在缸筒內(nèi)滑動，要求活塞具有良好的滑動特性，同時活塞與缸筒之間要有良好的密封，而二者之間的密封是通過Yx形密封圈實現(xiàn)的，因此Yx形密封圈為易損件，其結(jié)構如圖 2所示。
Yx形密封圈斷面有兩個不等腳長度的唇邊，密封圈安裝在活塞的溝槽中，當右側(cè)受氣壓作用時，密封圈唇部在氣壓作用下張開，并緊貼在缸筒壁上起密封作用。氣缸拆解后注意觀察，若發(fā)現(xiàn)Yx形密封圈唇部已磨平，則應將其從活塞上取下，換上新件，涂抹潤滑脂。
緩沖柱塞與缸蓋接觸頻繁，也應涂潤滑脂。
2）缸蓋的保養(yǎng)
氣缸工作時，活塞會撞擊缸蓋，缸蓋緩沖密封圈為易損件，緩沖密封圈如果受損嚴重，將會使氣缸在行程終端前，緩沖柱塞與緩沖密封圈得不到良好的密封從而失去緩沖作用。長時期使用氣缸，一般都要更換密封圈，同時上潤滑脂。
缸蓋緩沖是個易被遺忘的角落，這里注意，擰下緩沖節(jié)流閥，要用細鐵絲小心地清理緩沖排氣孔（注意不要損壞節(jié)流閥螺紋），否則，緩沖排氣孔被堵后，有可能導致活塞桿不能到位。
3）缸筒的保養(yǎng)
缸筒內(nèi)壁涂潤滑脂，裝上活塞桿，同時用手推拉幾下，以保證缸筒與活塞之間的潤滑與密封質(zhì)量。
